疫情让我们领悟到“健康最重要”，那么机加工企业该如何保障职业健康？

2020年02月26日

2020年新春

一场始料未及的新型冠状病毒

让数千家庭饱受失去亲人的痛苦

还让数万家庭在对亲人的挂念中度日如年

这时候，不以为然的生活真谛——

“健康最重要”

忽然被亿万人民深刻领悟

经过全国人民万众一心的奋力抗战

病毒防治取得阶段性胜利

企业陆续复工

这个时候，对于机加工企业

面对工人职业健康，该如何做呢？

查找问题
说到机械加工行业，很容易让我们联想到切削液的使用。在机床工作过程中，切削液会喷淋到刀头与工件的接触面，起到润滑、冷却、防锈和清洗的作用。然而在使用中，切削液会因为外界细菌侵入，以及自身抑菌成分失效，微生物逐渐滋生和繁殖，导致切削液出现异味。切削液中的微生物威胁着工人职业健康，接触工人皮肤后，工人会出现皮肤过敏、瘙痒、起红疹等病症。

解决方案—常规处理手段

1、添加抑菌剂
抑菌剂可以抑制细菌生长，阻止细菌滋生过多，但不能从根本上杀死细菌，所以无法长效抑菌除臭，同时它属于化学药剂，一方面会影响到切削液中本身的有效成分，另一方面增加后期切削液废液处理难度。

2、臭氧/氯消毒
臭氧/氯属于强氧化剂，可以直接杀灭细菌，但在灭菌的同时将切削液中的有效成分也破坏了，使切削液丧失基本功能。

3、紫外灭菌
紫外灯通过对微生物的辐射，损伤和破坏其核酸，达到灭菌的目的。但当切削液的透光性较差时，位于底层的切削液不易受到紫外灯辐射，所以灭菌不彻底。

4、更换/添加新配切削液
一般来说，切削液中的微生物含量在106CFU/mL以下，就不会有明显的异味，通过添加新配切削液，降低微生物的浓度，可以减轻异味。更换切削液当然能更好地解决微生物问题。但切削液中的有效成分还存在的情况下，更换/添加新配切削液是对切削液的一种浪费，直接增加企业的生产成本，是一种不可取的方式。

总结
以上四种方式，均有局限性，存在破坏切削液有效成分、除菌不彻底、除菌抑菌成本高等弊端。

路弘科技处理手段
路弘科技研究发现，借鉴飓风的技术原理，通过生命科学中的细胞破壁技术，利用负压让微生物细胞内外压力失衡破裂，可以有效杀灭微生物。同时，因为吸入空气产生的空化效应，创造了抑制微生物滋生的环境。

空化微生物破碎灭菌示意图

路弘科技基于此技术原理研制的“净来利”切削液净化处理设备，除菌后的切削液微生物含量能稳定在10⁶CFU/mL以下，最低可至10⁴CFU/mL以内。“净来利”切削液净化处理设备在杀灭微生物的同时，还可对切削液中的杂油和颗粒物进行分离和去除，进一步改善抑菌环境，达到长效抑菌除臭。

第三方检测报告显示，经过路弘科技“净来利”设备处理后，切削液中的微生物含量可低至1.3×10⁴CFU/mL。

技术优点：
纯物理方式灭菌除臭，无需药剂，不会造成二次污染。
直接对微生物细胞进行杀灭，不会破坏切削液有效成分。
因为空化效应，能长效抑菌除臭。