开发背景
 目前国内机床保有量约800万台，其中相当一部分机床在加工过程中需要用到切削液进行润滑和冷却。机床工作过程中，会有大量颗粒物（碎屑、灰尘），杂油（导轨油、主轴油、液压油）混入切削液，这些杂质携带大量的细菌微生物，并快速繁殖，吞噬切削液有效成分，共同导致切削液失效、变色、发臭，变成废液。
《国家危险废物名录（2021年版）》HＷ09油/水、烃/水混合物 900-006-09：使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液为危险废物。显然，机加工行业切削液的废液为危险废物，必须按照危险废物相关法律法规妥善处理。

2015年施行《中华人民共和国环境保护法》，加大了对环境违法行为的处罚力度。企业违法排污被查处后，将面临罚款、停业、关闭的法律惩处，且罚款按日累计，没有上限。企业法人、管理人员及相关责任人将受到拘留、入刑的法律严惩。

 
技术原理 
路弘科技以自研专利技术—水力空化为核心技术，结合多级过滤、共聚气浮、流体切割等多项技术手段，在水力学切割、高低压瞬间转换等作用下，将切削液废液完成多相（水、油、颗粒物）结合态聚团相变，从根本上解决传统技术无法有效分离多相结合态聚团的难题。同时通过纯物理方式杀菌除臭，最终实现切削液资源化循环再利用。

产品系列及技术指标

产品优势

1.  综合解决方案，同时有效解决切削液使用过程颗粒物、杂油和发臭三大问题

应用价值
1.  降低生产成本：延长切削液使用周期（>2倍）、实现资源再利用（>50%）、减少危废排放（>60%）
2.  延长刀具使用寿命：减少刀具磨损、控制加工温度、延长刀具寿命
3.  提升加工质量：去除微米级小颗粒、减少工件表面划痕、保证精密加工、提高产品合格率
4.  降低环保风险：减少危废排放量、减轻环保负担、防范环保法律风险
5.  改善职业健康：抑制微生物、消除恶臭、避免皮肤损伤、降低用工风险

应用效果

检测报告

应用方式

路弘科技“净来利”产品已大量在机加工行业推广应用。通过洞察用户使用现场，路弘科技对用户使用需求有了深入调查和理解。为满足不同用户的使用需求，路弘科技为用户切削液资源化再利用，提供全自动切削液集中供液净化处理、铝削带液处理、固定净化处理、在线轮循净化处理、切削液全自动智能配液处理系统、切削液水槽清理等应用方式和解决方案。

方式一：全自动切削液集中供液净化处理

基于物联网技术机理，通过安装各类传感器件和PLC控制器，构建智能控制系统，自动控制和管理切削液配比、供液、净化各功能模块，实现切削液智能化用液管理。

适用设备：

净来利-切削液全自动集中供液系统

工作模式：

大规模集中净化供液

模式优点：

1.维护量小：智能化管理系统，自动检测、智能处理，可无人值守

2. 经济效益显著：24小时不间断全自动运行，节省人力成本

3. 处理效果优异：可实现深度处理，处理后的切削液品质更好，回用效果更佳

4. 改善车间环境：管道式输送方式，避免切削液移液时滴漏、散发异味

方式二:铝屑带液处理

使用净来利设备，再配合现场铝屑带液收集地坑，可以将铝屑带液全部净化回用;再配合全自动智能配液系统补充新液。

适用设备：

灵动版、智能版A20、全自动集中供液系统

工作模式：

在固定区域集中净化处理

模式优点：

1.实现全自动铝屑带液净化处理;

2.见效快、处理效果稳定、适应性强

方式三：固定净化处理

将“净来利”设备安装在固定的位置，通过取液车或管道，将机床在线液、更换液、滴漏液等输送至设备处进行处理。净化处理后的切削液，可在存储池内暂存，也可通过取液车或管道输回机床储液箱回用。

适用设备：

净来利-灵动版、净来利-智能版A20

工作模式：

在固定区域集中净化处理

模式优点：

1.维护量小：设备全自动运行，可无人值守

2.经济效益显著：24小时不间断运行，处理量大

3.处理效果优异：可实现深度处理，处理后的切削液品质更好，回用效果更佳。

方式四：在线轮循净化处理

将“净来利”设备移动至机床旁边，通过柔性软管将“净来利”与机床储液箱中的切削液连通，之后进行一对一的净化处理。在线轮循可针对某一特定机床，根据需要随时进行净化处理，也可对所有的机床，根据工厂计划安排，逐一进行净化处理。

适用设备：

净来利-灵动版、净来利-智能版A20

工作模式：

一对一净化处理

模式优点：

1.灵活方便：按需对单台机床进行净化处理，见效快

2.适用性强：不受切削液供液模式和厂区规划的限制，不需要对工厂设施进行改造

3.处理效果稳定：针对不同品牌、不同浓度的切削液，此模式可做到不混液、不串液、安全稳定。

应用方式五：切削液全自动智能配液系统

可快速、精准地将切削液原液与水进行配比，提高切削混液、加液的效率和用液品质。设备利用文丘里原理，精准吸入所需要的切削液原液和水，按照设定的比例进行混合，再配合搅拌器、循环泵使切削液混合更充分，让每一颗微小的原液液滴都被水分子紧紧包围，提高了水基切削液的质量。设备搭载PLC中央控制系统，可控制系统全自动运行并与企业MES系统共享数据，实现精益管理。

适用设备：

切削液全自动智能配液系统

7.设备带中央控制系统，设计有PLC，用于计算、储存数据;设计有传输模块，用于传输数据至MES系统，或导出;设计有触摸屏，用于显示系统状态、设置技术参数、显示异常或报警内容;

8.当该设备堵塞、工作异常时，具有自动报警和停机自锁保护功能，并具有故障诊断和显示功能，出现异常可以快速处理;

9.设备集自动混合和自动加液于一体，接好原液管及水管后，自动加液可实现无人值守，使用过程中无需对切削设备停机，无需过多的人工干预。
应用方式六：切削液水槽清理

路弘科技机床清槽快手是一款具备机床储液箱清理、金属加工液过滤、加工波储存和转运功能的工业级设备。清槽快手配备的高速旋涡风机，可通过管路切换，在设备内部形成负压或正压，抽取液体和颗粒物，或者对液体进行排放，清槽快手配备可定制化的两级过滤器，可过滤出液体中掺杂的固体颗粒。清槽快手自带储液箱，并安装了万向脚轮，具备暂存、转移机床加工液的功能。
清槽快手具有快速抽吸、结构紧凑、移动方便、操作便等特点，产品功能齐全，工作效率高。过滤后的金属加工液能满足一般条件下的回收再利用要求，延长加工液使用周期降低生产成本，减少危险废物排放。
产品功能及特点：

应用现场