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开发前景

路弘科技在对汽车生产企业进行调研的过程中发现,汽车生产70%的能耗发生在涂装环节,并且定期更换清洗槽液会产生大量的工业废水。如果通过技术应用,能降低涂装环节的能耗,延长槽液使用周期,将会为企业降本增效和危废减排产生非常积极的影响。依托在水处理行业的经验积累,路弘科技推出了“净给利”汽车涂装前处理节能减排解决方案。此产品针对脱脂槽液使用后含油量增加,影响清洗效果的问题,采用机械破乳除油,分离油和水,不会改变脱脂剂成分,不需要对槽液进行升温就可以实现脱脂,降低了能耗。经过净化处理后的脱脂槽液回槽再使用, 延长了槽液使用周期,从而减少换槽产生的废液。

技术原理 

基于路弘科技具有专利技术的水力空化机理研发的水溶液处理系统,以纯物理的方式将大分子团变成小分子团,改变水分子结合形态,增加水分子的活性,降低水的粘滞性和表面张力,从而提高水的溶解力和渗透力,提高清洗液的清洁能力;同时改变水和油的结合形态,让水和油分离更彻底;改变脱脂剂分子的结合形态,提高脱脂剂利用率。

产品优势  

1. 物理、机械方法破乳,不破坏脱脂剂成分,没有生产安全风险

2. 油水分离效果显著,提升涂装前处理效率和质量

3. 实现低温脱脂和延长槽液使用周期,帮助节能减排

4. 安装使用方便,维护工作量小,长期运行稳定可靠


应用价值

1. 提升涂装品质质量:改善水膜,降低水洗后表面颗粒物数量,减少缩孔数量

2. 改善油水分离效果:将乳化油转化为浮油,更易被油水分离器捕集,可有效控制槽液含油量

3. 提高脱脂剂利用率:降低单车脱脂剂消耗量,减轻后端废水处理难度和压力

4. 延长槽液使用周期:提高清洗液清洗能力,降低换槽频率,延长槽液使用周期超过一倍

5. 低温脱脂节能减排:可使普通脱脂剂在槽液温度降低10°C左右情况下依然发挥脱脂功效,降低能耗


应用方式

 


应用效果


      

               “净给利”处理前                                         “净给利”处理中                                        “净给利”处理后

应用现场


   

                             某汽车主机厂现场                                                                               某汽车主机厂现场