您的位置: 首页-产品及解决方案 - "净有利"压铸行业脱模剂净化处理解决方案

开发前景
部分汽车零部件通过压铸工艺生产,压铸前会喷酒脱模剂,便于压铸后模具和铸件分离,并且提高模具型腔的使用寿命。由于脱模剂需要与水进行1:80~1:150稀释后使用,所以会产生大量的废液,为企业的危废处理造成巨大压力。路弘科技经过研究发现,脱模剂废液存在很多浮油、乳化杂油及较多的粘稠物质、颗粒物质、微生物。从技术角度来说,路弘科技掌握的水力空化、多级过滤、共聚气浮等核心技术,完全适用于脱模剂废液的处理,并且在此基础上应用涂层分离、粒径调节等技术,就能从根本上解决传统技术无法有效分离和去除蜡质油、分离多相结合态聚团、去除微生物及悬浮液臭味的难题,相比于其他处理手段具有更好的效果。产品应用后,实现废液全部回收净化,帮助企业规避环保法律风险,回收的脱模剂再次利用,降低生产成本。

脱模剂废液所面临的挑战

 



 



技术原理

路弘科技运用独有的专利技术——水力空化,涂层技术、分离技术、多级灭菌等多项技术手段,从根本上解决传统技术无法有效分离和去除蜡质油、分离多相结合态聚团、去除悬浮液臭味的难题。净化后的脱模剂进行自动配比,不间断供液,实现废液的净化回收再利用。



产品优势

1. 多项先进技术组合应用形成整体解决方案,同时有效解决脱模剂废液中蜡、油、颗粒、微生物净化难题

2. 专利除油和强化多级灭菌技术,废液净化效果好,净化液完全达回用标准,实现100%回用

3. 全自动智能化控制系统,配比浓度在线监测、异常报警,不间断自动配液

4. 产品模块化设计,通用性强,满足不同用户或不同工况的个性化应用需求



应用价值

 

1. 废液净化后全部回收,实现废水零排放,防范环保法律风险

2. 净化后的脱模剂完全达到循环再利用的标准,减少脱模剂用量约40%,减低企业生产成本

3. 杀菌除臭,改善工作环境和工人职业健康



应用效果

 


1. 高效除油,处理后的脱模剂废液,与使用前的配比液高度接近。

2. 不仅能去除大颗粒,还可以有效去除μm级小颗粒物。

3. 紧凑型工业臭氧系统,高效除菌。

4. 废液全部回收,大幅减少危废产生。

5. 脱模剂原液用量减少约40%。