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“净给利”涂装前处理节能减排设备

“净给利”工业清洗液处理系统
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 “净给利”涂装前处理节能减排设备 
【产品简介】
     “净给利”主要应用于汽车涂装工艺前处理脱脂槽和清洗槽的槽液净化、节能降耗。
     主体设备包括取液单元、保护单元、动力单元、核心处理器单元、控制单元和回液释放单元;必要时,可与油水分离器或者是浮油收集分离装置连用。
【处理原理】
     “净给利”工业清洗液处理系统是源自于中外科学家对自然界“飓风”现象的深刻理解,通过二十多年的研究而发明的清洁液处理技术。

【设备形式】
     “净给利”核心处理器单元有两种模式,一种是接水盘安装模式,一种是升级版的柜式模式。

【设备参数】
     设备型号与信息:“净给利”属于非标设备,根据不同的处理量,其设备大小、形式会有一定的区分。对部分柜式处理单元设备的部分信息说明如下(具体项目需要根据实际情况进行选型和设计,以具体项目为准):

 订货型号  尺寸  处理能力  额定功率  供电
 净给利-5N  1640mm*700mm*1900mm  5m³/h  2.2KW  380V, 50Hz
 净给利-20N  1600mm*1550mm*1500mm  20m³/h  7.5KW  380V, 50Hz
 净给利-30N  1640mm*700mm*1900  30m³/h  11.0KW  380V, 50Hz

【主要作用】
     改善水分子的形态:脱脂过程的水在清洗车身污物后,水分子的正常有序结构和运动规律被破坏、活性降低、粘度增加,从而影响了水的活性、溶解力和渗透力。“净给利”的核心处理器可使水分子团在多重作用力下“内爆”变成水小分子团,以此来增加了水分子的活性,降低了水的粘滞性和表面张力,从而大大提高了水的溶解力和渗透力,增强了水的清洁功能。
     改变油水结合形态(破乳):脱脂剂使用一段时间后,会出现老化问题,即脱脂剂失去了脱脂性能,使得颗粒物增多,通过在水中同脱脂剂、油脂结合,最终使油和颗粒物都得不到释放。“净给利”通过物理方式,打破这种稳定的结构,并创造了油彼此聚集的机会(油水分离的第二机理,聚集上浮),从而让油能够上浮,更容易的被捕集,从脱脂液中被分离出来。同时通过槽液循环,让槽液形成可控的流态,形成剪切力和摩擦力,让“水包油”态的油水壳破裂,让“水包油”态油得到释放,形成油颗粒或者“油包水”态油,通过油水分离装置从脱脂槽液中分离,实现延长槽液使用时间,减少脱脂废液的排放。
     改变脱脂剂形态:将脱脂液中不可利用的“球状”和“棒状”的脱脂剂转化为可利用的单体脱脂剂,提高脱脂剂的利用率,在提高利用率的同时,提高脱脂效率。
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